库位 A-12 · 批次 MB-0721-08 ✓
入库核对 · 无差异
“仓管师傅年纪大，你不能指望他记住每张单。”
收货前，系统先算好这一票能收多少，直接把数字摆在他面前，不用查订单、不用背规则、不怕多收漏收。超过上限，提交按钮直接锁死，错误挡在发生之前。
“换个产品换套工序，老系统就废了。”
工序不是写死的产线，是画出来的流程图。产品变了，拖两下就改好；工人在工位刷一下卡就开工，报数按工序走、良率自动算，谁都不用培训。
“你不可能盯着每个摄像头。”
那就让 AI 替你盯。接上现有摄像头，它自己看：谁在干活、干得快不快、有没有违规、有没有异物，不增加一个人，车间 24 小时有双眼睛。
不用工人手动报，AI 从画面里数出来：几个人在岗、谁在干活谁在空、每个动作算一件产量。11 类工序自动识别，一个综合效率评分，车间产能第一次看得见。
帽、口罩、手套没戴齐，AI 当场识别、当场记录，卫生红线不靠人盯。
产线画面里混入的异物实时抓取报警，食品安全事故提前一步拦下。
现有摄像头不用换，接上就能用。不加硬件成本，老设备直接长出 AI。
每一批料从原料到成品全程留痕，谁验收、谁经手、谁签字，正查反查都在。一旦出问题，不用翻纸箱翻记录，一条链，直接追到那一批、那个人。
成品贴上溯源码，顾客扫一扫就能看到这盒货从哪来、怎么做的，信任写在包装上。
“一个产品几十种料。”
原料、辅料、包材分层管理，再多也不糊。配方改一次留一道痕，出成率提前预览，料快过期、库存见底 AI 主动提醒，账清了，成本才算得清。
质检不是事后补一张表，而是卡在工序节点上，该测的测了才能往下走，不合格自动拦截、闭环处置。拍张照、说句话，记录就成了。
温度、时间等关键控制点卡在工序上，漏检直接拦住，不放行。
拍张照、说句话就录入，一线工人零门槛，证据自动归档。
判不合格自动发起返工 / 报废 / 隔离，处置到底、责任到人。
销售订单一进来，排产、出库、开票自动串起来。生产关联订单，成本抓得住；出库批次分配、开票税率分组、金额联动，财务对得上账。
做仓管的年纪都比较大，你不能太依赖他们，最好的办法，就是你告诉他要收多少，就行了。— 某卤味工厂创始人，第一次见面就给我们上了一课
我们回去把收货页面改到只剩一句话：今天收猪前腿 300kg。供应商是谁、超收上限多少、差多少要打差异单，全部系统兜底，老师傅只管核对眼前这批货。
这就是后来「防呆设计」成为 Cretas 铁律的起点：不是用户错了报错，而是让用户没机会错。
收货差错单：月均 17 张 → 2 张供应商 A · 已收 0kg
超收上限 390kg，超了系统自动拦
盘点那天我们跟着下仓库，系统里同名的"酱油"有 7 条记录、香菇有 6 条，每换一任厨师长，就多一套叫法。账对不上，不是人偷懒，是名字先乱了。
AI 物料归一 + 别名映射上线后，老名字照样搜得到，但账只算到同一条上。历史数据不用推倒重来，脏数据当场开始变干净。
全仓盘点：6 张纸一下午 → 手机上 40 分钟传统 ERP 让工厂适应产品；
Cretas 让产品适应工厂。
系统直接告诉工人该做什么、该收多少，不背规则、不怕做错。
工序动态认领、按需报工，非标加工的真实节奏照样管得住。
库存见底、料快过期、温度异常、违规操作，AI 先一步提醒。